產(chǎn)品中心
自動彎頭機 成型機
機械參數(shù)
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型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機械視頻
設(shè)備詳細
自動彎頭機
- 彎頭機推制彎頭的方法：
- 1.將料進行熱推制，推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，自動彎頭機推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程，后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一個小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個彎頭。
- 2.精裝工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。
- 3.自動彎頭機推制彎頭前要選定規(guī)格，提出管料，比如90度的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90度彎頭，然后以該長度為定尺進行切斷
- 4.推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整形，因為有的彎頭處理不當后就會扭曲，這是不標準不規(guī)范的產(chǎn)品，另外推好的彎頭一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形，整形模實際就是壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個，整形后的外徑就達到了成品的尺寸。
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